Quduq qoliplari odatda ikkita asosiy materialdan tayyorlanadi: plastmassa va metall. Turli materiallar turli xil xususiyatlarga, qo'llaniladigan stsenariylarga va qayta ishlash usullariga ega. Eng muhimi, quduqning foydalanish muhiti, qurilish talablari va xarajatlar byudjeti asosida tegishli turni tanlashdir. Plastik materiallar orasida yuqori zichlikdagi polietilen (HDPE) asosiy tanlovdir. Ushbu material kuchli kimyoviy barqarorlikka ega, kislota va gidroksidi korroziyaga chidamli va shahar drenaji va jamoat kanalizatsiyasi kabi korroziv vositalarni o'z ichiga olgan stsenariylarga moslasha oladi. Bundan tashqari, engil (bir xil o'lchamdagi po'lat qoliplarga qaraganda 50% dan ko'proq engilroq), ishlov berish va yig'ishni osonlashtiradi. Kalıplanmış lyuk yuzasi silliq va osonlik bilan bo'yalmaydi. Biroq, HDPE materiali nisbatan zaif issiqlikka chidamlilik va qattiqlikka ega. Yuqori haroratga (masalan, yozgi quyosh nuriga ta'sir qilish) yoki sezilarli tashqi bosimga (masalan, og'ir transport vositalari tomonidan ezilgan joylar) duchor bo'lganda, u engil deformatsiyaga moyil bo'ladi. Shuning uchun u asosan og'ir bo'lmagan{11}}yuklarga ega bo'lgan oddiy lyuk stsenariylari uchun mos keladi. Polipropilen (PP) ham plastik qoliplar uchun keng tarqalgan materialdir. Uning qattiqligi HDPE dan biroz yaxshiroq va harorat diapazoni kengroq (-20 darajadan 120 darajagacha), lekin past haroratga chidamliligi biroz yomonroq. Sovuq hududlarda foydalanilganda, modifikatsiya qilish uchun antifriz vositalarini qo'shish kerak. Odatda mo''tadil iqlim sharoitida kichik lyuk qoliplari uchun ishlatiladi.
Metall materiallar orasida uglerodli konstruktiv po'lat (Q235 va Q355 kabi) eng ko'p ishlatiladigan tur hisoblanadi. Ushbu turdagi po'lat yuqori mustahkamlik va qattiqlikka ega, og'ir yuklarga va tez-tez foydalanishga bardosh bera oladi va shahar asosiy yo'llarida, zavod hududlarida va uzoq{3}}transport vositalari harakati yoki tashqi ta'sirlarga bardosh berishi kerak bo'lgan boshqa stsenariylarda lyuklardan foydalanish uchun javob beradi. Chelik qoliplarni payvandlash va murakkab konstruksiyalarga (masalan, tartibsiz shakldagi lyuklar va katta{5}}oʻlchamli lyuklar) payvandlash va egish mumkin va uzoq xizmat muddatiga ega (oddiy parvarishlashda 50 martadan ortiq qayta foydalanish mumkin). Biroq, po'lat qoliplar og'ir (uzunligi 4{9}}metr-qolipning og'irligi 300 kg dan ortiq bo'lishi mumkin), mexanik ishlov berishni talab qiladi va zangga moyil bo'lib, muntazam zangni olib tashlash va oldini olish uchun ishlov berishni talab qiladi (masalan, epoksi ruxga boy bo'yoq purkash). Zanglamaydigan po'latdan (masalan, 304 va 316) lyuk qoliplari kuchli korroziyaga ega bo'lgan maxsus stsenariylar uchun javob beradi (masalan, kimyoviy sanoat parklari va qirg'oqbo'yi hududlari). Ularning korroziyaga chidamliligi oddiy karbonli po'latdan ancha ustundir va ularning yuzasi yuqori darajada silliqlikka ega, bu esa axloqsizlikka yopishishini qiyinlashtiradi. Biroq, ular qimmatroq (oddiy po'latdan 3-5 marta) va odatda faqat yuqori korroziya va yuqori talablarga ega bo'lgan maxsus muhitda qo'llaniladi.
Bundan tashqari, shisha tolali plastmassa (FRP) kabi oz sonli kompozit lyuk qoliplari mavjud. Ushbu material plastmassaning korroziyaga chidamliligini po'latning yuqori mustahkamligi bilan birlashtiradi. Bu po'lat qoliplarga qaraganda engilroq va plastik qoliplarga qaraganda ancha bardoshli, lekin uni qayta ishlash murakkab va uning narxi nisbatan yuqori bo'lib, uni qo'llashni cheklaydi. U asosan yuqori og'irlik, kuch va korroziyaga chidamlilik talab qilinadigan maxsus muhandislik stsenariylarida qo'llaniladi. Umuman olganda, lyuk qoliplari uchun turli xil materiallar o'zlarining mos ilovalariga ega va tanlov haqiqiy foydalanish muhiti, yuk talablari va xarajatlarni har tomonlama hisobga olishga asoslangan bo'lishi kerak.